ABS
Performa ABS
ABS terdiri dari tiga monomer kimia akrilonitril, butadiena dan stirena.Dari perspektif morfologi, ABS adalah bahan non-kristal, dengan kekuatan mekanik tinggi dan kinerja komprehensif "kuat, tangguh, baja" yang baik.Ini adalah polimer amorf, ABS adalah plastik rekayasa umum, variasinya, penggunaannya luas, juga dikenal sebagai "plastik umum", ABS mudah menyerap kelembapan, berat jenisnya 1,05g / cm3 (sedikit lebih berat dari air), penyusutan rendah tingkat (0,60%), ukuran stabil, pemrosesan cetakan mudah.
Karakteristik ABS terutama bergantung pada rasio tiga monomer dan struktur molekul dari dua fase.Hal ini memungkinkan fleksibilitas yang besar dalam desain produk, dan dengan demikian menghasilkan ratusan bahan ABS berkualitas berbeda di pasaran.Bahan-bahan berkualitas berbeda ini memberikan karakteristik yang berbeda, seperti ketahanan benturan sedang hingga tinggi, hasil akhir rendah hingga tinggi, dan karakteristik distorsi suhu tinggi.Bahan ABS memiliki kemampuan mesin yang sangat baik, karakteristik penampilan, creep rendah, stabilitas dimensi yang sangat baik, dan kekuatan impak tinggi.
ABS adalah resin buram butiran atau manik-manik kuning muda, tidak beracun, tidak berasa, penyerapan air rendah, memiliki sifat fisik dan mekanik komprehensif yang baik, seperti sifat listrik yang sangat baik, ketahanan aus, stabilitas dimensi, ketahanan kimia dan kilap permukaan, dan mudah diproses dan bentuk.Kerugiannya adalah tahan cuaca, tahan panas buruk, dan mudah terbakar.
Karakteristik proses ABS
ABS memiliki higroskopisitas dan sensitivitas kelembaban yang tinggi.Itu harus sepenuhnya dikeringkan dan dipanaskan sebelum dibentuk dan diproses (pengeringan pada 80 ~ 90C selama minimal 2 jam), dan kadar air dikontrol di bawah 0,03%.
Viskositas lelehan resin ABS kurang sensitif terhadap suhu (berbeda dengan resin amorf lainnya).Meskipun suhu injeksi ABS sedikit lebih tinggi dari PS, namun tidak dapat memiliki rentang pemanasan yang luas seperti PS.Viskositas ABS tidak dapat dikurangi dengan pemanasan buta.Likuiditas ABS dapat ditingkatkan dengan meningkatkan kecepatan sekrup atau tekanan injeksi.Suhu pemrosesan umum pada 190-235 ℃ sesuai.
Viskositas leleh ABS sedang, lebih tinggi dari PS, HIPS dan AS, dan diperlukan tekanan injeksi yang lebih tinggi (500-1000 bar).
Bahan ABS dengan kecepatan injeksi sedang dan tinggi memiliki efek yang lebih baik.(kecuali jika bentuknya rumit dan bagian dinding tipis memerlukan tingkat injeksi yang lebih tinggi), produk mudah menghasilkan saluran gas di mulut.
Suhu cetakan ABS tinggi, suhu cetakannya umumnya disesuaikan pada 25-70 ℃.Saat memproduksi produk yang lebih besar, suhu cetakan tetap (cetakan depan) umumnya sedikit lebih tinggi daripada cetakan bergerak (cetakan belakang) sekitar 5 ℃.(Suhu cetakan akan mempengaruhi hasil akhir komponen plastik, suhu yang lebih rendah akan menyebabkan hasil akhir yang lebih rendah)
ABS tidak boleh berada dalam tong suhu tinggi terlalu lama (kurang dari 30 menit), jika tidak mudah terurai dan menguning.
Rentang aplikasi tipikal
Otomotif (panel instrumen, pintu palka alat, penutup roda, kotak reflektor, dll.), lemari es, perkakas berkekuatan tinggi (pengering rambut, mixer, pengolah makanan, mesin pemotong rumput, dll.), selubung telepon, keyboard mesin tik, kendaraan rekreasi seperti seperti kereta golf dan kereta luncur jet dan sebagainya.
PMMA
Kinerja PMMA
PMMA adalah polimer amorf, umumnya dikenal sebagai plexiglass.Transparansi yang sangat baik, ketahanan panas yang baik (suhu deformasi termal 98 ℃), dengan karakteristik ketahanan benturan yang baik, produknya dengan kekuatan mekanik sedang, kekerasan permukaan rendah, mudah tergores oleh benda keras dan meninggalkan jejak, dibandingkan dengan PS, tidak mudah tergores. retak, berat jenis 1.18g/cm3.PMMA memiliki sifat optik yang sangat baik dan tahan cuaca.Penetrasi cahaya putih setinggi 92%.Produk PMMA memiliki birefringence yang sangat rendah, terutama cocok untuk produksi cakram video.PMMA memiliki karakteristik creep suhu ruangan.Dengan bertambahnya beban dan waktu, stress cracking dapat terjadi.
Karakteristik proses ABS
Persyaratan pemrosesan PMMA lebih ketat, sangat sensitif terhadap air dan suhu, sebelum diproses hingga benar-benar kering (kondisi pengeringan yang disarankan 90 ℃, 2 hingga 4 jam), viskositas lelehnya lebih besar, perlu dibentuk pada suhu tinggi (225 -245 ℃) dan tekanan, suhu mati di 65-80 ℃ lebih baik.PMMA tidak terlalu stabil, dan degradasi dapat disebabkan oleh suhu tinggi atau lama tinggal di suhu tinggi.Kecepatan sekrup tidak boleh terlalu besar (60% atau lebih), bagian PMMA yang tebal mudah muncul "rongga", perlu mengambil gerbang besar, metode injeksi "suhu material rendah, suhu cetakan tinggi, kecepatan lambat".
Rentang aplikasi tipikal
Industri otomotif (peralatan lampu sinyal, panel instrumen dan sebagainya), industri farmasi (wadah penyimpanan darah dan sebagainya), industri aplikasi (video disc, light scatterer), barang konsumsi (cangkir minuman, alat tulis dan sebagainya).
Waktu pos: 23-11-22