PPSU, nama ilmiah resin polifenilen sulfon, adalah termoplastik amorf dengan transparansi tinggi dan stabilitas hidrolitik, dan produknya tahan terhadap desinfeksi uap berulang kali.
PPSU lebih umum dibandingkan polisulfon (PSU), polietersulfon (PES) dan polieterimida (PEI).
Penerapan PPSU
1. Peralatan rumah tangga dan wadah makanan: dapat digunakan untuk memproduksi peralatan oven microwave, pemanas kopi, pelembab udara, pengering rambut, wadah makanan, botol bayi, dll.
2. Produk digital: sebagai pengganti tembaga, seng, aluminium dan bahan logam lainnya, pembuatan kotak arloji, bahan dekorasi interior dan mesin fotokopi, bagian kamera dan bagian struktural presisi lainnya.
3. Industri mekanik: terutama menggunakan spesifikasi yang diperkuat serat kaca, produk memiliki karakteristik ketahanan mulur, kekerasan, stabilitas dimensi, dll., Cocok untuk produksi braket bantalan dan cangkang bagian mekanis dan sebagainya.
4. Bidang medis dan kesehatan: sangat cocok untuk instrumen gigi dan bedah, kotak desinfeksi (piring) dan berbagai instrumen medis implan non-manusia.
penampilan PPSU
Partikel semi transparan kekuningan alami atau partikel buram.
Persyaratan kinerja fisik PPSU
| Kepadatan (g/cm³) | 1.29 | Penyusutan Cetakan | 0,7% |
| Suhu leleh (℃) | 370 | Penyerapan air | 0,37% |
| Suhu pengeringan (℃) | 150 | Waktu pengeringan (jam) | 5 |
| Suhu cetakan (℃) | 163 | Suhu injeksi (℃) | 370~390 |
Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan saat merancang produk dan cetakan PPSU
1. Fluiditas lelehan PSU buruk, dan rasio panjang aliran lelehan terhadap ketebalan dinding hanya sekitar 80. Oleh karena itu, ketebalan dinding produk PSU tidak boleh kurang dari 1,5 mm, dan sebagian besar berada di atas 2 mm.
Produk PSU sensitif terhadap takik, jadi transisi busur harus digunakan pada sudut kanan atau lancip. Penyusutan cetakan PSU relatif stabil yaitu 0,4%-0,8%, dan arah aliran leleh pada dasarnya sama dengan arah vertikal. Sudut demoulding harus 50:1. Untuk mendapatkan produk yang cerah dan bersih, diperlukan kekasaran permukaan rongga cetakan lebih dari Ra0,4. Untuk memperlancar aliran lelehan, sariawan cetakan harus pendek dan tebal, diameternya minimal 1/2 dari ketebalan produk, dan memiliki kemiringan 3°~ 5°. Penampang saluran shunt sebaiknya berbentuk busur atau trapesium untuk menghindari adanya tikungan.
2. Bentuk gerbang dapat ditentukan oleh produknya. Namun ukurannya harus sebesar mungkin, bagian lurus dari gerbang harus sependek mungkin, dan panjangnya dapat dikontrol antara 0,5 ~ 1,0 mm. Posisi port umpan harus diatur pada dinding tebal.
3. Pasang lubang-lubang dingin secukupnya pada ujung sariawan. Karena produk PSU, terutama produk berdinding tipis, memerlukan tekanan injeksi yang lebih tinggi dan laju injeksi yang lebih cepat, lubang atau alur pembuangan yang baik harus dibuat agar udara dalam cetakan dapat dikeluarkan tepat pada waktunya. Kedalaman ventilasi atau alur ini harus dikontrol di bawah 0,08 mm.
4. Pengaturan suhu cetakan harus bermanfaat untuk meningkatkan fluiditas lelehan PSU selama pengisian film. Suhu cetakan bisa mencapai 140 ℃ (setidaknya 120 ℃).
Waktu posting: 03-03-23