PPSU, nama ilmiah resin polifenilen sulfon, adalah termoplastik amorf dengan transparansi tinggi dan stabilitas hidrolitik, dan produknya dapat menahan desinfeksi uap berulang.
PPSU lebih umum daripada polisulfon (PSU), polietersulfon (PES) dan polieterimida (PEI).
Penerapan PPSU
1. Peralatan rumah tangga dan wadah makanan: dapat digunakan untuk memproduksi peralatan oven microwave, pemanas kopi, pelembab udara, pengering rambut, wadah makanan, botol bayi, dll.
2. Produk digital: bukan tembaga, seng, aluminium dan bahan logam lainnya, pembuatan kotak arloji, bahan dekorasi interior dan mesin fotokopi, bagian kamera dan bagian struktural presisi lainnya.
3. Industri mekanik: terutama menggunakan spesifikasi yang diperkuat serat kaca, produk memiliki karakteristik ketahanan mulur, kekerasan, stabilitas dimensi, dll., Cocok untuk produksi braket bantalan dan cangkang bagian mekanis dan sebagainya.
4. Bidang medis dan kesehatan: sangat cocok untuk instrumen gigi dan bedah, kotak desinfeksi (piring) dan berbagai instrumen medis implan non-manusia.
Penampilan PPSU
Partikel semi-transparan kekuningan alami atau partikel buram.
Persyaratan kinerja fisik PPSU
| Kepadatan (g/cm³) | 1.29 | Penyusutan Mould | 0,7% |
| Suhu leleh (℃) | 370 | Penyerapan air | 0,37% |
| Suhu pengeringan (℃) | 150 | Waktu pengeringan (h) | 5 |
| Suhu cetakan (℃) | 163 | Suhu injeksi (℃) | 370~390 |
Beberapa poin harus diperhatikan saat mendesain produk dan cetakan PPSU
1. Fluiditas lelehan PSU buruk, dan rasio panjang aliran lelehan dengan ketebalan dinding hanya sekitar 80. Oleh karena itu, ketebalan dinding produk PSU tidak boleh kurang dari 1,5mm, dan sebagian besar di atas 2mm.
Produk PSU peka terhadap takik, jadi transisi busur harus digunakan pada sudut kanan atau lancip.Penyusutan cetakan PSU relatif stabil, yaitu 0,4% -0,8%, dan arah aliran lelehan pada dasarnya sama dengan arah vertikal.Sudut demoulding harus 50:1.Untuk mendapatkan produk yang cerah dan bersih, kekasaran permukaan rongga cetakan harus lebih dari Ra0,4.Untuk memfasilitasi aliran leleh, sprue cetakan harus pendek dan tebal, diameternya minimal 1/2 dari ketebalan produk, dan memiliki kemiringan 3 ° ~ 5 °.Penampang saluran shunt harus berbentuk busur atau trapesium untuk menghindari adanya belokan.
2. Bentuk gerbang dapat ditentukan oleh produk.Tetapi ukurannya harus sebesar mungkin, bagian gerbang yang lurus harus sesingkat mungkin, dan panjangnya dapat dikontrol antara 0,5 ~ 1,0 mm.Posisi feed port harus diatur pada dinding tebal.
3. Pasang lubang dingin secukupnya di ujung sariawan.Karena produk PSU, terutama produk berdinding tipis, membutuhkan tekanan injeksi yang lebih tinggi dan laju injeksi yang lebih cepat, lubang atau alur pembuangan yang baik harus dibuat untuk membuang udara dalam cetakan tepat waktu.Kedalaman ventilasi atau alur ini harus dikontrol di bawah 0,08 mm.
4. Pengaturan suhu cetakan harus bermanfaat untuk meningkatkan fluiditas lelehan PSU selama pengisian film.Suhu cetakan bisa setinggi 140 ℃ (setidaknya 120 ℃).
Waktu posting: 03-03-23