Polyether eter keton (Peek) pertama kali dikembangkan oleh Imperial Chemical (ICI) pada tahun 1977 dan secara resmi dijual sebagai Victrex®Peek pada tahun 1982. Pada tahun 1993, Victrex mengakuisisi Pabrik Produksi ICI dan menjadi perusahaan independen. Weigas memiliki kisaran produk poli (eter keton) terluas di pasaran, dengan kapasitas saat ini 4.250t/tahun. Selain itu, pabrik Victrex® Poly (eter keton) ketiga dengan kapasitas tahunan 2900T akan diluncurkan pada awal 2015, dengan kapasitas lebih dari 7000 t/A.
Ⅰ. Pengantar Kinerja
Mengintip produk paling penting dari poli (aril eter keton, struktur molekul khusus memberikan resistensi suhu tinggi polimer, kinerja mekanik yang baik, pelumasan diri, pemrosesan yang mudah, resistensi korosi kimia, tahan api, resistensi pengupasan, resistensi radiasi, stabilitas isolasi, Resistensi hidrolisis dan pemrosesan yang mudah, seperti kinerja yang sangat baik, sekarang diakui sebagai plastik teknik termoplastik terbaik.
1 Resistensi Suhu Tinggi
Polimer dan campuran mengintip Victrex biasanya memiliki suhu transisi kaca 143 ° C, titik leleh 343 ° C, suhu denaturasi termal hingga 335 ° C (ISO75AF, diisi serat karbon), dan suhu servis kontinu 260 ° C (UL746B, tidak ada pengisian).
2. Ketahanan aus
Bahan polimer Peek VicTrex memberikan resistensi gesekan dan keausan yang sangat baik, terutama pada tingkat tingkat gesekan yang dimodifikasi dengan tahan aus, pada berbagai tekanan, kecepatan, suhu dan kekasaran permukaan kontak.
3. Resistensi Kimia
Victrex Peek mirip dengan baja nikel, memberikan ketahanan korosi yang sangat baik di sebagian besar lingkungan kimia, bahkan pada suhu tinggi.
4. Asap api api dan tidak beracun
Bahan Polimer Peek Victrex sangat stabil, sampel 1,5mm, tingkat UL94-V0 tanpa tahan api. Komposisi dan kemurnian yang melekat dari bahan ini memungkinkannya untuk menghasilkan asap dan gas yang sangat sedikit jika terjadi kebakaran.
5. Resistensi hidrolisis
Polimer dan campuran Peek Victrex tahan terhadap serangan kimia oleh air atau uap bertekanan tinggi. Bagian yang terbuat dari bahan ini dapat mempertahankan tingkat sifat mekanik yang tinggi ketika digunakan terus menerus dalam air pada suhu dan tekanan yang tinggi.
6. Sifat listrik yang sangat baik
Victrex Peek memberikan kinerja listrik yang sangat baik selama berbagai frekuensi dan suhu.
Selain itu, bahan polimer Peek Victrex juga memiliki kemurnian tinggi, perlindungan lingkungan, pemrosesan yang mudah dan karakteristik lainnya.
Ⅱ. Penelitian tentang Status Produksi
Sejak keberhasilan pengembangan Peek, dengan kinerja yang sangat baik, itu telah disukai secara luas oleh orang -orang dan dengan cepat menjadi fokus penelitian baru. Serangkaian modifikasi kimia dan fisik dan peningkatan Peek telah memperluas bidang aplikasi Peek.
1. Modifikasi Kimia
Modifikasi kimia adalah untuk mengubah struktur molekul dan keteraturan polimer dengan memperkenalkan kelompok fungsional khusus atau molekul kecil, seperti: mengubah proporsi kelompok keton eter pada rantai utama atau memperkenalkan kelompok lain, pengikatan silang bercabang, kelompok rantai samping, blok kopolimerisasi kopolimerisasi atau pemblokiran dan kopolimerisasi acak pada rantai utama untuk mengubah sifat termal.
VICTREX®HT ™ dan VICTREX®ST ™ masing -masing adalah Pek dan Pekekk. Rasio E/K dari VICTREX®HT ™ dan VICTREX®ST ™ digunakan untuk meningkatkan ketahanan suhu tinggi polimer.
2. Modifikasi Fisik
Dibandingkan dengan modifikasi kimia, modifikasi fisik lebih banyak digunakan dalam praktik, termasuk peningkatan peningkatan, modifikasi campuran dan modifikasi permukaan.
1) Peningkatan Padding
Penguatan pengisian yang paling umum adalah penguatan serat, termasuk serat kaca, penguatan serat karbon dan penguatan serat arlene. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa serat kaca, serat karbon dan serat aramid memiliki afinitas yang baik dengan mengintip, sehingga mereka sering dipilih sebagai pengisi untuk meningkatkan mengintip, membuat bahan komposit berkinerja tinggi, dan meningkatkan kekuatan dan suhu layanan resin mengintip. HMF-Grades adalah komposit yang diisi serat karbon baru dari VicTrex yang menawarkan ketahanan kelelahan yang unggul, kemampuan mesin dan sifat mekanik yang sangat baik dibandingkan dengan seri Peek Victrex yang diisi karbon berkekuatan tinggi saat ini.
Untuk mengurangi gesekan dan keausan, PTFE, grafit dan partikel kecil lainnya sering ditambahkan untuk meningkatkan penguatan. Nilai keausan dimodifikasi secara khusus dan diperkuat oleh VicTrex untuk digunakan di lingkungan pakaian tinggi seperti bantalan.
2) memadukan modifikasi
Campuran mengintip dengan bahan polimer organik dengan suhu transisi kaca tinggi, yang tidak hanya dapat meningkatkan sifat termal komposit dan mengurangi biaya produksi, tetapi juga memiliki pengaruh besar pada sifat mekanik.
Victrex®Max-Series ™ adalah campuran dari bahan polimer Peek VicTrex dan resin ekstem®UH thermoplastik polimida (TPI) otentik yang didasarkan pada plastik inovatif SABIC. Bahan polimer Max Series ™ berkinerja tinggi dengan ketahanan panas yang sangat baik dirancang untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk bahan polimer yang lebih tahan suhu tinggi.
The Victrex® T Series adalah campuran yang dipatenkan berdasarkan bahan polimer Victrex Peek dan Celazole® Polybenzimidazole (PBI). Ini dapat menyatu dan dapat memenuhi kekuatan yang sangat baik, ketahanan aus, kekerasan, creep dan sifat termal di bawah kondisi suhu tinggi yang paling menuntut.
3) Modifikasi Permukaan
Penelitian Victrex, yang dilakukan bekerja sama dengan Wacker, produsen terkemuka silikon cair, menunjukkan bahwa polimer Peek Victrex menggabungkan kekuatan silikon yang kaku dan fleksibel dengan sifat perekat plastik rekayasa lainnya. Komponen mengintip sebagai sisipan, dilapisi dengan karet silikon cair, atau teknologi cetakan injeksi komponen ganda, dapat memperoleh adhesi yang sangat baik. Suhu cetakan injeksi Victrex mengintip adalah 180 ° C. panas latennya memungkinkan penyembuhan cepat karet silikon, sehingga mengurangi siklus injeksi keseluruhan. Ini adalah keuntungan dari teknologi cetakan injeksi dua komponen.
3. Yang Lain
1) Pelapis Vicote ™
VicTrex telah memperkenalkan lapisan berbasis intip, Vicote ™, untuk mengatasi kesenjangan kinerja di banyak teknologi pelapis saat ini. Pelapis Vicote ™ menawarkan suhu tinggi, ketahanan aus, kekuatan, daya tahan dan resistensi goresan serta berbagai manfaat kinerja tinggi untuk aplikasi yang terpapar pada kondisi ekstrem seperti suhu tinggi, korosi kimia dan keausan, baik dalam industri, otomotif, Pemrosesan makanan, semikonduktor, elektronik atau suku cadang farmasi. Pelapis Vicote ™ menyediakan masa pakai yang lebih lama, peningkatan kinerja dan fungsionalitas, mengurangi biaya sistem secara keseluruhan, dan peningkatan desain desain untuk mencapai diferensiasi produk.
2) Film Aptiv ™
Film Aptiv ™ menawarkan kombinasi unik dari properti dan fitur yang melekat dalam polimer Peek Victrex, menjadikannya salah satu produk film berkinerja tinggi yang paling serbaguna yang tersedia. Film -film Aptiv baru ini serbaguna dan cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk film getaran untuk speaker ponsel dan speaker konsumen, isolasi kawat dan kabel dan jaket belitan, konverter tekanan dan diafragma sensor, permukaan yang tahan aus untuk produk industri dan elektronik, substrat listrik untuk listrik dan isolasi penerbangan terasa.
Ⅲ, bidang aplikasi
Peek telah banyak digunakan dalam bidang aerospace, otomotif, elektronik, energi, industri, semikonduktor dan medis sejak diluncurkan.
1. Aerospace
Aerospace adalah bidang aplikasi Peek yang paling awal. Kekhasan kedirgantaraan membutuhkan pemrosesan yang fleksibel, biaya pemrosesan rendah, dan bahan ringan yang dapat menahan lingkungan yang keras. Peek dapat menggantikan aluminium dan logam lain di bagian pesawat karena sangat kuat, inert secara kimia dan retardant api, dan dapat dengan mudah dibentuk menjadi bagian -bagian dengan toleransi yang sangat kecil.
Di dalam pesawat, ada kasus -kasus yang sukses dari penjepit harness kawat dan penjepit pipa, bilah impeller, pegangan pintu ruang mesin, film penutup isolasi, pengikat komposit, sabuk kawat dasi, harness kawat, lengan bergelombang, dll. Penutup, penutup lubang got, braket fairing dan sebagainya.
Resin mengintip juga dapat digunakan untuk membuat baterai untuk roket, baut, mur dan bagian untuk mesin roket.
2. Kasur pintar
Saat ini, industri otomotif semakin membutuhkan kinerja ganda berat kendaraan, minimalisasi biaya dan maksimalisasi kinerja produk, terutama pengejaran orang akan kenyamanan dan stabilitas kendaraan, berat AC yang sesuai, jendela listrik, airbag dan peralatan sistem pengereman ABS juga meningkat. Keuntungan dari resin mengintip, seperti kinerja termodinamika yang baik, resistensi gesekan, kepadatan rendah dan pemrosesan yang mudah, digunakan untuk membuat bagian mobil. Meskipun biaya pemrosesan sangat berkurang, tidak hanya berat yang dapat dikurangi hingga 90%, tetapi juga umur layanan dapat dijamin untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, mengintip, sebagai pengganti stainless steel dan titanium, digunakan untuk memproduksi bahan penutup dalam mesin. Manufaktur bantalan otomotif, gasket, segel, cincin kopling dan komponen lainnya, selain transmisi, aplikasi sistem pendingin udara juga banyak.
3. Elektronik
Victrex Peek memiliki karakteristik resistensi suhu tinggi, ketahanan aus, resistensi korosi, volatilitas rendah, ekstraksi rendah, penyerapan kelembaban yang rendah, perlindungan lingkungan dan tahan api, stabilitas ukuran, pemrosesan fleksibel, dll. Ini banyak digunakan di komputer, ponsel, ponsel, Papan sirkuit, printer, dioda pemancar cahaya, baterai, sakelar, konektor, drive hard disk, dan perangkat elektronik lainnya.
4. Industri energi
Memilih bahan yang tepat sering dipandang sebagai salah satu faktor kunci untuk pengembangan yang sukses dalam industri energi, dan dalam beberapa tahun terakhir Victrex Peek telah menjadi semakin populer di industri energi untuk meningkatkan kinerja operasional dan mengurangi risiko downtime yang terkait dengan kegagalan komponen.
Victrex Peek semakin banyak digunakan oleh industri energi karena ketahanan panasnya yang tinggi, resistensi radiasi, resistensi hidrolisis, pelumasan diri, resistensi korosi kimia dan kinerja listrik yang sangat baik, seperti pipa harness kabel yang terintegrasi, kabel dan kabel, konektor listrik, sensor downhole subsea , bantalan, busing, persneling, cincin pendukung, dan produk lainnya. Dalam minyak dan gas, tenaga air, panas bumi, tenaga angin, energi nuklir, energi matahari diterapkan.
Aptiv ™ Films dan Vicote ™ Coatings juga banyak digunakan di industri ini.
5. Lainnya
Dalam industri mekanis, resin mengintip biasanya digunakan untuk membuat katup kompresor, cincin piston, segel dan berbagai badan pompa kimia dan bagian katup. Menggunakan resin ini alih -alih stainless steel untuk membuat impeller pompa vortex jelas dapat mengurangi derajat keausan dan tingkat kebisingan, dan memperpanjang masa pakainya. Selain itu, konektor modern adalah pasar potensial lain karena Peek memenuhi spesifikasi bahan perakitan pipa dan dapat diikat pada suhu tinggi menggunakan berbagai perekat.
Industri semikonduktor berkembang menuju wafer yang lebih besar, chip yang lebih kecil, garis yang lebih sempit dan ukuran lebar garis, dll. Bahan polimer pengintip Ctrex memiliki keunggulan yang jelas dalam manufaktur wafer, pemrosesan front-end, pemrosesan dan inspeksi, dan pemrosesan back-end.
Dalam industri medis, resin mengintip dapat menahan hingga 3000 siklus autoclaving pada 134 ° C, yang membuatnya cocok untuk pembuatan peralatan bedah dan gigi dengan persyaratan sterilisasi tinggi yang membutuhkan penggunaan berulang. Resin mengintip dapat menunjukkan kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan stres yang baik dan stabilitas hidrolisis dalam air panas, uap, pelarut dan reagen kimia, dll. Ini dapat digunakan untuk memproduksi berbagai perangkat medis yang membutuhkan desinfeksi uap suhu tinggi. Mengintip tidak hanya memiliki keunggulan ketahanan ringan, tidak beracun dan korosi, tetapi juga adalah bahan yang paling dekat dengan kerangka manusia, yang dapat secara organik dikombinasikan dengan tubuh. Oleh karena itu, menggunakan resin PEK untuk memproduksi kerangka manusia alih -alih logam adalah aplikasi penting lainnya yang mengintip di bidang medis.
Ⅳ, prospek
Seiring dengan pengembangan sains dan teknologi, orang akan semakin tinggi untuk persyaratan material, terutama dalam kekurangan energi saat ini, penulis penurunan berat badan adalah setiap perusahaan harus mempertimbangkan pertanyaan, dengan plastik alih -alih baja adalah tren yang tak terhindarkan yang tak terhindarkan Dari pengembangan bahan untuk plastik teknik khusus mengintip permintaan "universal" akan lebih dan lebih, juga akan menjadi bidang aplikasi yang lebih luas.
Waktu posting: 02-06-22