Polyether ether ketone (PEEK) pertama kali dikembangkan oleh Imperial Chemical (ICI) pada tahun 1977 dan secara resmi dijual sebagai VICTREX®PEEK pada tahun 1982. Pada tahun 1993, VICTREX mengakuisisi pabrik produksi ICI dan menjadi perusahaan independen.Weigas memiliki jangkauan produk poli (eter keton) terluas di pasaran, dengan kapasitas saat ini 4.250T/tahun.Selain itu, pabrik VICTREX® poly (ether ketone) ketiga dengan kapasitas tahunan 2900T akan diluncurkan pada awal 2015, dengan kapasitas lebih dari 7000 T/a.
.Pengantar kinerja
MENGINTIP sebagai produk terpenting dari poli (aril eter keton, struktur molekulnya yang khusus memberikan polimer ketahanan suhu tinggi, kinerja mekanik yang baik, pelumasan sendiri, pemrosesan mudah, ketahanan korosi kimia, tahan api, ketahanan pengupasan, ketahanan radiasi, stabilitas isolasi, ketahanan hidrolisis dan pemrosesan yang mudah, seperti kinerja yang sangat baik, sekarang diakui sebagai plastik rekayasa termoplastik terbaik.
1 Tahan suhu tinggi
Polimer dan campuran VICTREX PEEK biasanya memiliki suhu transisi gelas 143 ° C, titik leleh 343 ° C, suhu denaturasi termal hingga 335 ° C (ISO75Af, diisi serat karbon), dan suhu layanan kontinu 260 ° C (UL746B, tanpa isi).
2. Ketahanan aus
Bahan polimer VICTREX PEEK memberikan gesekan yang sangat baik dan ketahanan aus, terutama di kelas gesekan yang dimodifikasi tahan aus, pada berbagai tekanan, kecepatan, suhu, dan kekasaran permukaan kontak.
3. Ketahanan kimia
VICTREX PEEK mirip dengan baja nikel, memberikan ketahanan korosi yang sangat baik di sebagian besar lingkungan kimia, bahkan pada suhu tinggi.
4. Api asap ringan dan tidak beracun
Bahan polimer VICTREX PEEK sangat stabil, sampel 1.5mm, grade ul94-V0 tanpa flame retardant.Komposisi dan kemurnian yang melekat pada bahan ini memungkinkannya menghasilkan asap dan gas yang sangat sedikit jika terjadi kebakaran.
5. Ketahanan hidrolisis
Polimer dan campuran VICTREX PEEK tahan terhadap serangan kimia oleh air atau uap bertekanan tinggi.Bagian yang terbuat dari bahan ini dapat mempertahankan sifat mekanik tingkat tinggi bila digunakan terus menerus dalam air pada suhu dan tekanan tinggi.
6. Sifat listrik yang sangat baik
VICTREX PEEK memberikan kinerja listrik yang sangat baik pada berbagai frekuensi dan suhu.
Selain itu, bahan polimer VICTREX PEEK juga memiliki kemurnian tinggi, perlindungan lingkungan, pemrosesan yang mudah, dan karakteristik lainnya.
.Penelitian tentang status produksi
Sejak pengembangan PEEK yang sukses, dengan kinerjanya yang luar biasa, telah banyak disukai oleh orang-orang dan dengan cepat menjadi fokus penelitian baru.Serangkaian modifikasi kimia dan fisik dan peningkatan PEEK telah memperluas bidang aplikasi PEEK.
1. Modifikasi kimia
Modifikasi kimia adalah mengubah struktur molekul dan keteraturan polimer dengan memasukkan gugus fungsi khusus atau molekul kecil, seperti: mengubah proporsi gugus eter keton pada rantai utama atau memasukkan gugus lain, ikatan silang bercabang, gugus rantai samping, kopolimerisasi blok. dan kopolimerisasi acak pada rantai utama untuk mengubah sifat termalnya.
VICTREX®HT™ dan VICTREX®ST™ masing-masing adalah PEK dan PEEKK.Rasio E/K dari VICTREX®HT™ dan VICTREX®ST™ digunakan untuk meningkatkan ketahanan suhu tinggi dari polimer.
2. Modifikasi fisik
Dibandingkan dengan modifikasi kimia, modifikasi fisik lebih banyak digunakan dalam praktiknya, termasuk peningkatan pengisian, modifikasi pencampuran, dan modifikasi permukaan.
1) Peningkatan bantalan
Penguatan pengisi yang paling umum adalah penguat serat, termasuk serat kaca, penguat serat karbon dan penguat serat Arlene.Hasil percobaan menunjukkan bahwa serat kaca, serat karbon dan serat aramid memiliki afinitas yang baik dengan PEEK, sehingga sering dipilih sebagai pengisi untuk meningkatkan PEEK, membuat material komposit berkinerja tinggi, dan meningkatkan kekuatan dan suhu servis resin PEEK.Hmf-grades adalah komposit yang diisi serat karbon baru dari VICTREX yang menawarkan ketahanan lelah yang unggul, kemampuan mesin dan sifat mekanik yang sangat baik dibandingkan dengan seri VICTREX PEEK yang diisi serat karbon kekuatan tinggi saat ini.
Untuk mengurangi gesekan dan keausan, PTFE, grafit, dan partikel kecil lainnya sering ditambahkan untuk meningkatkan penguatan.Kelas Keausan dimodifikasi dan diperkuat secara khusus oleh VICTREX untuk digunakan di lingkungan dengan keausan tinggi seperti bantalan.
2) Modifikasi pencampuran
Mengintip menyatu dengan bahan polimer organik dengan suhu transisi gelas tinggi, yang tidak hanya dapat meningkatkan sifat termal komposit dan mengurangi biaya produksi, tetapi juga memiliki pengaruh besar pada sifat mekanik.
VICTREX®MAX-Series™ adalah campuran bahan polimer VICTREX PEEK dan resin termoplastik polimida (TPI) EXTEM®UH asli berdasarkan SABIC Innovative Plastics.Bahan polimer MAX Series™ berperforma tinggi dengan ketahanan panas yang sangat baik dirancang untuk memenuhi permintaan yang meningkat akan bahan polimer PEEK yang lebih tahan suhu tinggi.
VICTREX® T Series adalah campuran yang dipatenkan berdasarkan bahan polimer VICTREX PEEK dan Celazole® polybenzimidazole (PBI).Itu dapat menyatu dan dapat memenuhi kekuatan luar biasa yang diperlukan, ketahanan aus, kekerasan, mulur dan sifat termal di bawah kondisi suhu tinggi yang paling menuntut.
3) Modifikasi permukaan
Penelitian VICTREX, yang dilakukan bekerja sama dengan Wacker, produsen silikon cair terkemuka, menunjukkan bahwa polimer VICTREX MENGINTIP menggabungkan kekuatan silikon kaku dan fleksibel dengan sifat perekat plastik rekayasa lainnya.Komponen MENGINTIP sebagai sisipan, dilapisi dengan karet silikon cair, atau teknologi cetak injeksi komponen ganda, dapat memperoleh daya rekat yang sangat baik.Suhu cetakan injeksi VICTREX PEEK adalah 180 ° C. Panas latennya memungkinkan pengerasan cepat karet silikon, sehingga mengurangi siklus injeksi keseluruhan.Ini adalah keuntungan dari teknologi cetak injeksi dua komponen.
3. Yang lainnya
1) pelapis VICOTE™
VICTREX telah memperkenalkan lapisan berbasis MENGINTIP, VICOTE™, untuk mengatasi kesenjangan kinerja di banyak teknologi pelapisan saat ini.Pelapis VICOTE™ menawarkan suhu tinggi, ketahanan aus, kekuatan, daya tahan dan ketahanan gores serta berbagai manfaat kinerja tinggi untuk aplikasi yang terkena kondisi ekstrem seperti suhu tinggi, korosi kimia dan keausan, baik di industri, otomotif, pengolahan makanan, semikonduktor, elektronik atau bagian farmasi.Pelapis VICOTE™ memberikan masa pakai yang lebih lama, peningkatan kinerja dan fungsionalitas, pengurangan biaya sistem secara keseluruhan, dan peningkatan kebebasan desain untuk mencapai diferensiasi produk.
2) film APTIV™
Film APTIV™ menawarkan kombinasi unik dari sifat dan fitur yang melekat pada polimer VICTREX PEEK, menjadikannya salah satu produk film berkinerja tinggi paling serbaguna yang tersedia.Film APTIV baru serbaguna dan cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk film getaran untuk speaker ponsel dan speaker konsumen, isolasi kabel dan kabel dan jaket belitan, konverter tekanan dan diafragma sensor, permukaan tahan aus untuk produk industri dan elektronik, substrat listrik dan insulasi penerbangan terasa.
, bidang Aplikasi
MENGINTIP telah banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, otomotif, elektronik, energi, industri, semikonduktor, dan medis sejak diluncurkan.
1. Dirgantara
Aerospace adalah bidang aplikasi paling awal PEEK.Kekhasan aerospace membutuhkan pemrosesan yang fleksibel, biaya pemrosesan yang rendah, dan bahan ringan yang dapat bertahan di lingkungan yang keras.MENGINTIP bisa menggantikan aluminium dan logam lainnya di bagian pesawat karena sangat kuat, kimia lembam dan tahan api, dan dapat dengan mudah dibentuk menjadi bagian-bagian dengan toleransi yang sangat kecil.
Di dalam pesawat, telah terjadi kasus-kasus penjepit kabel dan penjepit pipa yang berhasil, bilah impeller, gagang pintu ruang mesin, film penutup insulasi, pengikat komposit, sabuk kawat pengikat, tali pengaman kawat, selongsong bergelombang, dll. Radome eksternal, hub roda pendarat penutup, penutup lubang got, braket fairing dan sebagainya.
PEEK resin juga dapat digunakan untuk membuat baterai untuk roket, baut, mur dan suku cadang untuk mesin roket.
2. Kasur pintar
Saat ini, industri otomotif semakin membutuhkan kinerja ganda berat kendaraan, minimalisasi biaya dan maksimalisasi kinerja produk, terutama mengejar kenyamanan dan stabilitas kendaraan, berat AC yang sesuai, Windows listrik, airbag dan peralatan sistem pengereman ABS juga meningkat.Keuntungan resin PEEK, seperti kinerja termodinamika yang baik, ketahanan gesekan, kepadatan rendah dan pemrosesan yang mudah, digunakan untuk membuat suku cadang mobil.Sementara biaya pemrosesan sangat berkurang, tidak hanya beratnya yang dapat dikurangi hingga 90%, tetapi juga masa pakai dapat dijamin untuk waktu yang lama.Oleh karena itu, PEEK, sebagai pengganti stainless steel dan titanium, digunakan untuk pembuatan bahan penutup bagian dalam mesin.Manufaktur otomotif bantalan, gasket, segel, cincin kopling dan komponen lainnya, selain transmisi, rem dan aplikasi sistem pendingin udara juga banyak.
3. Elektronik
VICTREX MENGINTIP memiliki karakteristik ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus, ketahanan korosi, volatilitas rendah, ekstraksi rendah, penyerapan air rendah, perlindungan lingkungan dan tahan api, stabilitas ukuran, pemrosesan fleksibel, dll. Ini banyak digunakan di komputer, ponsel, papan sirkuit, printer, dioda pemancar cahaya, baterai, sakelar, konektor, hard disk drive, dan perangkat elektronik lainnya.
4. Industri energi
Memilih bahan yang tepat sering dilihat sebagai salah satu faktor kunci keberhasilan pengembangan di industri energi, dan dalam beberapa tahun terakhir VICTREX PEEK menjadi semakin populer di industri energi untuk meningkatkan kinerja operasional dan mengurangi risiko waktu henti yang terkait dengan kegagalan komponen.
VICTREX PEEK semakin banyak digunakan oleh industri energi karena ketahanan panasnya yang tinggi, ketahanan radiasi, ketahanan hidrolisis, pelumasan sendiri, ketahanan korosi kimia dan kinerja listrik yang sangat baik, seperti jaringan pipa wiring harness terintegrasi bawah laut, kabel dan kabel, konektor listrik, sensor lubang bawah , bantalan, ring, roda gigi, cincin pendukung dan produk lainnya.Dalam minyak dan gas, tenaga air, panas bumi, tenaga angin, energi nuklir, energi matahari diterapkan.
Film APTIV™ dan pelapis VICOTE™ juga banyak digunakan di industri.
5. Lainnya
Dalam industri mekanik, resin MENGINTIP umumnya digunakan untuk membuat katup kompresor, cincin piston, segel dan berbagai badan pompa kimia dan bagian katup.Menggunakan resin ini sebagai pengganti baja tahan karat untuk membuat impeller pompa vortex jelas dapat mengurangi tingkat keausan dan tingkat kebisingan, dan memperpanjang masa pakainya.Selain itu, konektor modern merupakan pasar potensial lainnya karena PEEK memenuhi spesifikasi bahan perakitan pipa dan dapat merekat pada suhu tinggi menggunakan berbagai jenis perekat.
Industri semikonduktor berkembang menuju wafer yang lebih besar, chip yang lebih kecil, garis yang lebih sempit dan ukuran lebar garis, dll. Bahan polimer VI CTRex PEEK memiliki keunggulan yang jelas dalam pembuatan wafer, pemrosesan front-end, pemrosesan dan inspeksi, dan pemrosesan back-end.
Dalam industri medis, resin PEEK dapat bertahan hingga 3000 siklus autoklaf pada 134 ° C, yang membuatnya cocok untuk pembuatan peralatan bedah dan gigi dengan persyaratan sterilisasi tinggi yang memerlukan penggunaan berulang.MENGINTIP resin dapat menunjukkan kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan stres yang baik dan stabilitas hidrolisis dalam air panas, uap, pelarut dan reagen kimia, dll. Dapat digunakan untuk memproduksi berbagai perangkat medis yang membutuhkan desinfeksi uap suhu tinggi.MENGINTIP tidak hanya memiliki keunggulan ringan, tidak beracun dan tahan korosi, tetapi juga merupakan bahan yang paling dekat dengan kerangka manusia, yang dapat dikombinasikan secara organik dengan tubuh.Oleh karena itu, menggunakan resin PEK untuk membuat kerangka manusia sebagai pengganti logam merupakan aplikasi penting lainnya dari PEEK di bidang medis.
, Prospek
Seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, orang akan semakin tinggi untuk kebutuhan bahan, terutama dalam kekurangan energi saat ini, penulis penurunan berat badan adalah setiap perusahaan harus mempertimbangkan pertanyaan, dengan plastik bukan baja adalah tren yang tak terelakkan. dari perkembangan bahan untuk plastik rekayasa khusus MENGINTIP permintaan "universal" akan semakin banyak, juga akan semakin luas bidang aplikasinya.
Waktu posting: 02-06-22