Modifikasi PA6 yang diperkuat serat kaca 30%.
Chip modifikasi PA6 yang diperkuat serat kaca 30% adalah bahan yang ideal untuk memproses cangkang perkakas listrik, suku cadang perkakas listrik, suku cadang mesin konstruksi, dan suku cadang mobil. Sifat mekaniknya, stabilitas dimensi, ketahanan panas dan ketahanan penuaan telah ditingkatkan secara signifikan, dan kekuatan lelahnya 2,5 kali lipat dari yang tidak ditingkatkan, dan efek modifikasinya paling jelas.
Proses pencetakan injeksi chip PA6 yang diperkuat serat kaca 30% kira-kira sama dengan proses tanpa penguatan, tetapi karena alirannya lebih buruk daripada sebelum penguatan, tekanan injeksi dan kecepatan injeksi harus ditingkatkan secara tepat. Poin pemrosesannya adalah sebagai berikut:
1. Suhu barel PA6 yang diperkuat serat kaca 30% mudah ditingkatkan sebesar 10-40 ℃. Suhu barel yang dipilih untuk pencetakan injeksi chip PA6 yang dimodifikasi terkait dengan sifat chip itu sendiri, peralatan, dan faktor bentuk produk. Temperatur material yang terlalu tinggi mudah membuat warna bagian berubah, rapuh, kawat perak dan cacat lainnya, temperatur barel yang terlalu rendah mudah mengeraskan material dan merusak cetakan dan sekrup. Suhu leleh terendah PA6 adalah 220C. Karena fluiditasnya yang baik, nilon mengalir dengan cepat ketika suhu melebihi titik lelehnya. Fluiditas chip modifikasi PA6 yang diperkuat serat kaca 30% secara signifikan lebih rendah dibandingkan chip bahan murni dan chip PA6 tingkat injeksi, dan suhu barel mudah ditingkatkan sebesar 10-20 ℃.
2. Suhu cetakan pemrosesan PA6 yang diperkuat serat kaca 30% dikontrol pada 80-120C. Suhu cetakan memiliki pengaruh tertentu terhadap kristalinitas dan penyusutan cetakan, dan kisaran suhu cetakan adalah 80-120 ℃. Produk dengan ketebalan dinding tinggi sebaiknya memilih suhu cetakan tinggi, yang memiliki kristalinitas tinggi, ketahanan aus yang baik, peningkatan kekerasan dan modulus elastisitas, penurunan penyerapan air dan peningkatan penyusutan cetakan. Produk berdinding tipis sebaiknya memilih suhu cetakan rendah, yang memiliki kristalinitas rendah, ketangguhan baik, perpanjangan tinggi dan penyusutan menurun. Jika ketebalan dinding lebih besar dari 3mm, disarankan untuk menggunakan cetakan suhu rendah pada 20 ℃ hingga 40 ℃. Suhu cetakan bahan yang diperkuat kaca 30% harus lebih tinggi dari 80 ℃.
3. Ketebalan dinding produk PA6 yang diperkuat serat kaca 30% tidak boleh kurang dari 0,8 mm. Rasio panjang aliran PA6 adalah antara 150.200. ketebalan dinding produk tidak boleh lebih rendah dari 0,8 mm. Umumnya, pilihannya adalah antara 1~3.2mm. Penyusutan produk PA6 yang diperkuat serat kaca 30% berhubungan dengan ketebalan dindingnya. Semakin tebal ketebalan dinding, semakin besar penyusutannya.
4. Alur lubang pembuangan harus dikontrol di bawah 0,025 mm. Nilai tepi luapan resin PA6 yang diperkuat serat kaca 30% adalah sekitar 0,03 mm, sehingga slot pembuangan harus dikontrol di bawah 0,025 mm.
5. Diameter gerbang tidak boleh kurang dari 0,5 kilott (t adalah ketebalan bagian plastik). Dengan gerbang terendam, diameter minimum gerbang harus 0,75 mm.
6. Penyusutan produk PA6 yang diperkuat serat kaca 30% dapat dikurangi menjadi 0,3%.
Penyusutan bahan murni PA6 adalah antara 1% dan 1,5%, dan penyusutan dapat dikurangi menjadi sekitar 0,3% setelah penambahan tulangan serat kaca 30%. Pengalaman praktis menunjukkan bahwa semakin banyak serat kaca yang ditambahkan, semakin kecil penyusutan cetakan resin PA6. Namun dengan bertambahnya jumlah serat juga akan menyebabkan permukaan serat terapung, kompatibilitas yang buruk dan akibat lainnya, efek penguatan serat kaca 30% relatif baik.
7. Bahan daur ulang PA6 yang diperkuat serat kaca 30% tidak boleh digunakan lebih dari 3 kali. PA6 yang diperkuat serat kaca 30% tidak mengandung bahan daur ulang, tetapi jika pelanggan menggunakan terlalu banyak bahan daur ulang, akan mudah menyebabkan perubahan warna pada produk atau penurunan tajam pada sifat mekanik dan fisik, jumlah aplikasi harus dikontrol di bawah 25%, jika tidak hal ini akan menyebabkan fluktuasi kondisi proses, dan perlakuan pengeringan harus dilakukan sebelum bahan daur ulang dan bahan baru dicampur.
8. Jumlah bahan pelepas cetakan kecil dan seragam. Bahan pelepas produk PA6 yang diperkuat serat kaca 30% dapat memilih seng stearat dan minyak putih, atau dapat dicampur menjadi pasta, dan sejumlah kecil bahan pelepas dapat memperbaiki dan menghilangkan cacat seperti gelembung. Penggunaannya harus sedikit dan seragam, agar tidak menimbulkan cacat permukaan pada produk.
9. Setelah produk keluar dari cetakan, masukkan ke dalam air panas hingga dingin perlahan. Karena serat kaca akan berorientasi sepanjang arah aliran dalam proses pencetakan injeksi, sifat mekanik dan penyusutan akan meningkat pada arah orientasi, yang mengakibatkan deformasi dan lengkungan produk. Oleh karena itu, dalam desain cetakan, posisi dan bentuk gerbang harus masuk akal. Suhu cetakan dapat dinaikkan dalam prosesnya, dan produk harus dimasukkan ke dalam air panas hingga dingin secara perlahan.
10. 30% bagian PA6 yang diperkuat serat kaca yang digunakan di lingkungan bersuhu tinggi harus dilembabkan. Metode pengendalian kelembaban dengan air mendidih atau larutan kalium diasetat dapat digunakan. Metode kontrol kelembaban air mendidih menempatkan produk pada kelembaban 65% untuk mencapai keseimbangan penyerapan air. Suhu perlakuan larutan berair kalium asetat (perbandingan kalium asetat dengan air adalah 1,2515, titik didih 121C) adalah 80-100 larutan kalium asetat. Waktu perawatan terutama bergantung pada ketebalan dinding produk, bila ketebalan dinding sekitar 2 jam untuk 1,5 mm, sekitar 8 jam untuk 3 mm, dan sekitar 16-18 jam untuk 6 mm.
Waktu posting: 08-12-22