Modifikasi PA6 diperkuat serat kaca 30%.
Chip modifikasi PA6 yang diperkuat serat kaca 30% adalah bahan yang ideal untuk memproses cangkang perkakas listrik, suku cadang perkakas listrik, suku cadang mesin konstruksi, dan suku cadang kendaraan bermotor.Sifat mekaniknya, stabilitas dimensi, ketahanan panas dan ketahanan penuaan telah ditingkatkan secara signifikan, dan kekuatan lelahnya 2,5 kali lipat dari yang tidak ditingkatkan, dan efek modifikasinya paling jelas.
Proses pencetakan injeksi chip PA6 yang diperkuat serat kaca 30% kira-kira sama dengan yang tanpa penguatan, tetapi karena alirannya lebih buruk daripada sebelum penguatan, tekanan injeksi dan kecepatan injeksi harus ditingkatkan dengan tepat.Titik pemrosesan adalah sebagai berikut:
1. Suhu laras PA6 yang diperkuat serat gelas 30% mudah dinaikkan sebesar 10-40 ℃.Temperatur laras yang dipilih untuk pencetakan injeksi chip yang dimodifikasi PA6 terkait dengan sifat chip itu sendiri, faktor peralatan dan bentuk produk.Temperatur material yang terlalu tinggi mudah membuat bagian berubah warna, rapuh, kawat perak dan cacat lainnya, temperatur laras yang terlalu rendah mudah mengeraskan material dan merusak cetakan dan sekrup.Suhu leleh terendah PA6 adalah 220C.Karena fluiditasnya yang baik, nilon mengalir dengan cepat saat suhu melebihi titik lelehnya.Fluiditas chip PA6 yang diperkuat serat gelas 30% secara signifikan lebih rendah daripada chip bahan murni dan chip PA6 kelas injeksi, dan suhu barel mudah meningkat sebesar 10-20 ℃.
2. Suhu cetakan pemrosesan PA6 yang diperkuat serat kaca 30% dikontrol pada 80-120C.Suhu cetakan memiliki pengaruh tertentu pada kristalinitas dan penyusutan cetakan, dan kisaran suhu cetakan adalah 80-120 ℃.Produk dengan ketebalan dinding tinggi harus memilih suhu cetakan tinggi, yang memiliki kristalinitas tinggi, ketahanan aus yang baik, peningkatan kekerasan dan modulus elastisitas, penurunan penyerapan air, dan peningkatan penyusutan cetakan.Produk berdinding tipis harus memilih suhu cetakan rendah, yang memiliki kristalinitas rendah, ketangguhan yang baik, perpanjangan tinggi dan penyusutan yang berkurang.Jika ketebalan dinding lebih besar dari 3mm, disarankan untuk menggunakan cetakan suhu rendah pada 20 ℃ hingga 40 ℃.Suhu cetakan bahan yang diperkuat kaca 30% harus lebih tinggi dari 80 ℃.
3. Ketebalan dinding produk PA6 yang diperkuat serat kaca 30% tidak boleh kurang dari 0,8 mm.Rasio panjang aliran PA6 adalah antara 150.200.ketebalan dinding produk tidak boleh lebih rendah dari 0,8 mm.Umumnya, pilihannya adalah antara 1~3.2mm.Penyusutan 30% produk PA6 yang diperkuat serat gelas terkait dengan ketebalan dindingnya.Semakin tebal ketebalan dinding, semakin besar susutnya.
4. Alur lubang pembuangan harus dikontrol di bawah 0,025mm.Nilai tepi meluap dari resin PA6 yang diperkuat serat kaca 30% adalah sekitar 0,03mm, sehingga slot knalpot harus dikontrol di bawah 0,025mm.
5. Diameter gerbang tidak boleh kurang dari 0,5 kilott (t adalah ketebalan bagian plastik).Dengan gerbang terendam, diameter minimum gerbang harus 0,75 mm.
6. Penyusutan 30% produk PA6 yang diperkuat serat gelas dapat dikurangi menjadi 0,3%.
Penyusutan bahan murni PA6 adalah antara 1% dan 1,5%, dan penyusutan dapat dikurangi menjadi sekitar 0,3% setelah menambahkan penguat serat kaca 30%.Pengalaman praktis menunjukkan bahwa semakin banyak serat gelas ditambahkan, semakin kecil penyusutan cetakan resin PA6.Namun, dengan bertambahnya jumlah serat, juga akan menyebabkan serat mengambang permukaan, kompatibilitas yang buruk dan konsekuensi lainnya, efek penguatan serat kaca 30% relatif baik.
7. Bahan daur ulang PA6 yang diperkuat serat gelas 30% tidak boleh digunakan lebih dari 3 kali.PA6 yang diperkuat serat kaca 30% tidak mengandung bahan daur ulang, tetapi jika pelanggan menggunakan terlalu banyak bahan daur ulang, mudah menyebabkan perubahan warna pada produk atau penurunan tajam dalam sifat mekanik dan fisik, jumlah aplikasi harus dikontrol di bawah 25%, jika tidak itu akan menyebabkan fluktuasi kondisi proses, dan perlakuan pengeringan harus dilakukan sebelum bahan daur ulang dan bahan baru dicampur.
8. Jumlah zat pelepas cetakan kecil dan seragam.Agen pelepas produk PA6 yang diperkuat serat kaca 30% dapat memilih seng stearat dan minyak putih, atau dapat dicampur menjadi pasta, dan sejumlah kecil agen pelepas dapat memperbaiki dan menghilangkan cacat seperti gelembung.Penggunaannya harus kecil dan seragam, agar tidak menyebabkan cacat permukaan pada produk.
9. Setelah produk keluar dari cetakan, masukkan ke dalam air panas hingga dingin secara perlahan.Karena serat kaca akan berorientasi sepanjang arah aliran dalam proses pencetakan injeksi, sifat mekanik dan penyusutan akan ditingkatkan dalam arah orientasi, menghasilkan deformasi dan pembengkokan produk.Oleh karena itu, dalam desain cetakan, posisi dan bentuk gerbang harus masuk akal.Suhu cetakan dapat dinaikkan dalam proses, dan produk harus dimasukkan ke dalam air panas agar dingin perlahan.
10. Bagian PA6 yang diperkuat serat kaca 30% yang digunakan di lingkungan bersuhu tinggi harus dilembabkan.Metode kontrol kelembaban air mendidih atau larutan kalium diasetat dapat digunakan.Metode kontrol kelembaban air mendidih menempatkan produk pada kelembaban 65% untuk mencapai penyerapan kelembaban kesetimbangan.Suhu perlakuan larutan berair kalium asetat (rasio kalium asetat terhadap air adalah 1,2515, titik didih 121C) adalah larutan 80-100kalium asetat.Waktu perawatan terutama tergantung pada ketebalan dinding produk, ketika ketebalan dinding sekitar 2 jam untuk 1.5mm, sekitar 8 jam untuk 3mm, dan sekitar 16-18 jam untuk 6mm.
Waktu pos: 08-12-22