• halaman_head_bg

Kesamaan Kinerja dan Perbandingan Antara PEI dan PEEK

Polieterimida, disebut PEI dalam bahasa Inggris, Polieterimida, dengan tampilan kuning, adalah sejenis plastik rekayasa khusus termoplastik amorf yang memperkenalkan ikatan eter fleksibel (- Rmae Omi R -) menjadi molekul rantai panjang polimida yang kaku.

PEI dan MENGINTIP1

Struktur PEI

PEI dan MENGINTIP2

Sebagai sejenis polimida termoplastik, PEI dapat secara signifikan memperbaiki termoplastisitas yang buruk dan sulitnya pemrosesan polimida dengan memasukkan ikatan eter (- Rmurmurr R -) ke dalam rantai utama polimer sambil mempertahankan struktur cincin polimida.

Karakteristik PEI

Keuntungan:

Kekuatan tarik tinggi, di atas 110MPa.

Kekuatan lentur tinggi, di atas 150MPa.

Daya dukung termo-mekanis yang sangat baik, suhu deformasi termal lebih besar dari atau sama dengan 200 ℃.

Ketahanan mulur yang baik dan ketahanan lelah.

Ketahanan api yang sangat baik dan asap yang rendah.

Sifat dielektrik dan isolasi yang sangat baik.

Stabilitas dimensi yang sangat baik, koefisien muai panas yang rendah.

Tahan panas tinggi, dapat digunakan pada suhu 170 ℃ untuk waktu yang lama.

Itu bisa melewati gelombang mikro.

Kekurangan:

Mengandung BPA (bisphenol A), yang membatasi penerapannya pada produk yang berhubungan dengan bayi.

Sensitivitas dampak takik.

Ketahanan terhadap alkali bersifat umum, terutama pada kondisi pemanasan.

MENGINTIP

PEI dan MENGINTIP3

MENGINTIP nama ilmiahnya polieter eter keton adalah sejenis polimer yang mengandung satu ikatan keton dan dua ikatan eter pada struktur rantai utamanya. Ini adalah bahan polimer khusus. MENGINTIP memiliki tampilan krem, kemampuan proses yang baik, ketahanan geser dan aus, ketahanan mulur yang baik, ketahanan kimia yang sangat baik, ketahanan yang baik terhadap hidrolisis dan uap super panas, radiasi suhu tinggi, suhu deformasi termal tinggi, dan ketahanan api internal yang baik.

PEEK pertama kali digunakan di bidang dirgantara untuk menggantikan aluminium, titanium dan bahan logam lainnya untuk membuat bagian internal dan eksternal pesawat. Karena PEEK memiliki sifat komprehensif yang sangat baik, maka dapat menggantikan material tradisional seperti logam dan keramik di banyak bidang khusus. Ketahanannya terhadap suhu tinggi, pelumasan sendiri, ketahanan aus, dan ketahanan lelah menjadikannya salah satu plastik rekayasa performa tinggi yang paling populer.

Sebagai bahan polimer termoplastik, karakteristik PEI mirip dengan PEEK, atau bahkan pengganti PEEK. Mari kita lihat perbedaan keduanya.

 

PEI

MENGINTIP

Kepadatan (g/cm3)

1.28

1.31

Kekuatan Tarik (MPa)

127

116

Kekuatan Lentur (Mpa)

164

175

Kekerasan Indentasi Bola (MPa)

225

253

GTT (Suhu Transisi Kaca) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

Suhu Kerja Jangka Panjang (℃)

170

260

Resistansi Spesifik Permukaan (Ω)

10 14

10 15

UL94 Tahan Api

V0

V0

Penyerapan Air (%)

0,1

0,03

Dibandingkan dengan PEEK, kinerja komprehensif PEI lebih menarik, dan keunggulan terbesarnya terletak pada biaya, yang juga menjadi alasan utama mengapa beberapa material desain pesawat dipilih oleh material komposit PEI. Biaya komprehensif suku cadangnya lebih rendah dibandingkan logam, komposit termoset, dan komposit PEEK. Perlu dicatat bahwa meskipun kinerja biaya PEI relatif tinggi, ketahanan suhunya tidak terlalu tinggi.

Dalam pelarut terklorinasi, stress cracking mudah terjadi, dan ketahanan terhadap pelarut organik tidak sebaik polimer semi-kristal PEEK. Dalam pemrosesannya, meskipun PEI memiliki kemampuan proses seperti plastik rekayasa termoplastik tradisional, PEI memerlukan suhu leleh yang lebih tinggi.


Waktu posting: 03-03-23