Pengantar pengetahuan dasar desain cetakan injeksi

I. Dasar desain

Akurasi dimensi dan akurasi dimensi terkait

Sesuai dengan persyaratan khusus dan fungsi seluruh produk produk plastik untuk menentukan kualitas eksternal dan ukuran spesifik milik jenis mana: produk plastik dengan persyaratan kualitas penampilan yang lebih tinggi dan persyaratan akurasi dimensi yang lebih rendah, seperti mainan;Produk plastik fungsional, persyaratan ukuran yang ketat;Produk plastik dengan persyaratan penampilan dan ukuran yang ketat, seperti kamera.

Apakah Sudut demoulding masuk akal.

Kemiringan demoulding secara langsung berkaitan dengan demoulding dan kualitas produk plastik, yaitu terkait dengan proses injeksi, apakah injeksi dapat dilakukan dengan lancar: kemiringan demoulding sudah cukup;Kemiringan harus disesuaikan dengan permukaan perpisahan atau perpisahan produk plastik dalam cetakan;Apakah itu akan mempengaruhi keakuratan penampilan dan ukuran ketebalan dinding;

Apakah itu akan mempengaruhi kekuatan beberapa bagian dari produk plastik.

2. Prosedur desain

Analisis dan pencernaan gambar dan entitas produk plastik (sampel padat):

Geometri produk;

Dimensi, toleransi dan standar desain;

Persyaratan teknis;

Nama plastik dan nomor merek

Persyaratan permukaan:

Nomor rongga dan pengaturan rongga:

Berat produk dan volume injeksi mesin injeksi;

Area yang diproyeksikan dari produk dan kekuatan penjepit dari mesin injeksi;

Dimensi eksternal cetakan dan area efektif cetakan pemasangan mesin injeksi (atau jarak dalam batang tarik mesin injeksi)

Akurasi produk, warna;

Apakah produk memiliki inti poros samping dan metode perawatannya;

Batch produksi produk;

Manfaat ekonomi (nilai produksi per cetakan)

Jumlah rongga ditentukan, dan kemudian untuk pengaturan rongga, pengaturan posisi rongga, pengaturan rongga melibatkan ukuran cetakan, desain sistem gating, keseimbangan sistem gating, desain penggeser penarik inti), institusi, insert, dan desain inti, desain sistem pertukaran panas, masalah ini dan permukaan perpisahan dan pemilihan lokasi gerbang, sehingga proses desain khusus, penyesuaian yang diperlukan harus dilakukan untuk mencapai desain yang lebih sempurna.

3. Penentuan permukaan perpisahan

Tidak berdampak pada penampilan

Untuk memastikan keakuratan produk, pemrosesan cetakan, terutama pemrosesan rongga;

Kondusif untuk sistem gating, sistem pembuangan, desain sistem pendingin;

Kondusif untuk pembukaan cetakan (perpisahan, demoulding) untuk memastikan bahwa saat membuka cetakan, sehingga produk tetap berada di sisi cetakan yang bergerak;

Memfasilitasi pengaturan sisipan logam.

4. Desain sistem gerbang

Perancangan sistem gating meliputi pemilihan saluran utama, bentuk dan ukuran penampang shunt, letak gerbang, bentuk gerbang dan ukuran penampang gerbang.Saat menggunakan gerbang titik, untuk memastikan pelepasan shunt, perhatian juga harus diberikan pada desain perangkat gerbang, perangkat pengecoran, dan mekanisme gerbang.

Saat merancang sistem gerbang, yang pertama adalah memilih lokasi gerbang.

Pemilihan posisi gate secara langsung berkaitan dengan kualitas produk moulding dan kelancaran proses injeksi.Pemilihan posisi gerbang harus mengikuti prinsip-prinsip berikut:

Lokasi gerbang harus dipilih pada permukaan perpisahan sejauh mungkin untuk memfasilitasi pembersihan gerbang selama pemrosesan dan penggunaan cetakan;

Jarak antara posisi gerbang dan setiap bagian rongga harus konsisten sejauh mungkin, dan membuat proses sesingkat mungkin;

Lokasi gerbang harus memastikan bahwa ketika plastik mengalir ke rongga, rongganya lebar dan tebal, sehingga memudahkan aliran plastik yang lancar;

Posisi gerbang harus dibuka di bagian paling tebal dari bagian plastik;

Hindari plastik dalam aliran ke rongga langsung ke dinding rongga, inti atau sisipan, sehingga plastik dapat mengalir ke dalam rongga sesegera mungkin, dan hindari deformasi inti atau sisipan;

Sebisa mungkin untuk menghindari tanda pengelasan produk, atau membuat tanda pengelasan pada produk bukan bagian penting;

Lokasi gerbang dan arah aliran masuk plastik harus membuat aliran plastik ke dalam rongga merata di sepanjang arah paralel rongga, dan memfasilitasi pelepasan gas di rongga;

Gerbang harus dipasang pada bagian produk yang paling mudah dilepas, dengan tidak mempengaruhi penampilan produk sebanyak mungkin.