Pengantar pengetahuan dasar desain cetakan injeksi

I. Dasar desain

Keakuratan dimensi dan keakuratan dimensi terkait

Menurut persyaratan dan fungsi spesifik dari keseluruhan produk produk plastik untuk menentukan kualitas eksternal dan ukuran spesifik yang termasuk dalam jenis apa: produk plastik dengan persyaratan kualitas penampilan lebih tinggi dan persyaratan akurasi dimensi lebih rendah, seperti mainan; Produk plastik fungsional, persyaratan ukuran yang ketat; Produk plastik dengan persyaratan tampilan dan ukuran yang ketat, seperti kamera.

Apakah Sudut demoulding itu masuk akal.

Kemiringan demoulding berhubungan langsung dengan demoulding dan kualitas produk plastik, yaitu berkaitan dengan proses injeksi, apakah injeksi dapat dilakukan dengan lancar: kemiringan demoulding sudah cukup; Kemiringan harus disesuaikan dengan permukaan belahan atau belahan produk plastik dalam cetakan; Apakah itu akan mempengaruhi keakuratan tampilan dan ukuran ketebalan dinding;

Apakah hal tersebut akan mempengaruhi kekuatan beberapa bagian produk plastik.

2. Prosedur desain

Analisis dan pencernaan gambar dan entitas produk plastik (sampel padat):

Geometri produk;

Dimensi, toleransi dan standar desain;

Persyaratan teknis;

Nama plastik dan nomor merek

Persyaratan permukaan

Nomor rongga dan susunan rongga:

Berat produk dan volume injeksi mesin injeksi;

Area produk yang diproyeksikan dan kekuatan penjepitan mesin injeksi;

Dimensi eksternal cetakan dan area efektif cetakan pemasangan mesin injeksi (atau jarak dalam batang tarik mesin injeksi)

Akurasi produk, warna;

Apakah produk memiliki inti poros samping dan metode perawatannya;

Batch produksi produk;

Manfaat ekonomi (nilai produksi per cetakan)

Nomor rongga ditentukan, kemudian ke susunan rongga, pengaturan posisi rongga, pengaturan rongga melibatkan ukuran cetakan, desain sistem gating, keseimbangan sistem gating, desain institusi penggeser penarik inti, sisipan, dan desain inti, desain sistem pertukaran panas, masalah-masalah ini dan permukaan perpisahan serta pemilihan lokasi gerbang, sehingga proses desain spesifik, Penyesuaian yang diperlukan harus dilakukan untuk mencapai desain yang lebih sempurna.

3. Penentuan permukaan perpisahan

Tidak berdampak pada penampilan

Untuk menjamin keakuratan produk, pemrosesan cetakan, terutama pemrosesan rongga;

Kondusif untuk sistem gating, sistem pembuangan, desain sistem pendingin;

Kondusif terhadap pembukaan cetakan (parting, demoulding) untuk memastikan bahwa saat membuka cetakan, produk tetap berada di sisi cetakan yang bergerak;

Memfasilitasi pengaturan sisipan logam.

4. Perancangan sistem gerbang

Perancangan sistem gating meliputi pemilihan saluran utama, bentuk dan ukuran bagian shunt, letak pintu gerbang, bentuk pintu gerbang dan ukuran bagian gerbang. Saat menggunakan gerbang titik, untuk memastikan pelepasan shunt, perhatian juga harus diberikan pada desain perangkat gerbang, perangkat pengecoran, dan mekanisme gerbang.

Saat merancang sistem gerbang, hal pertama yang harus dilakukan adalah memilih lokasi gerbang.

Pemilihan posisi gerbang berhubungan langsung dengan kualitas cetakan produk dan kelancaran proses injeksi. Pemilihan posisi gerbang harus mengikuti prinsip-prinsip berikut:

Lokasi gerbang harus dipilih sejauh mungkin pada permukaan perpisahan untuk memudahkan pembersihan gerbang selama pemrosesan dan penggunaan cetakan;

Jarak antara posisi gerbang dan setiap bagian rongga harus sedapat mungkin konsisten, dan menjadikan prosesnya sesingkat mungkin;

Letak pintu gerbang harus memastikan bahwa ketika plastik mengalir ke dalam rongga, rongga tersebut lebar dan tebal, sehingga memudahkan kelancaran aliran plastik;

Posisi gerbang harus dibuka pada bagian plastik yang paling tebal;

Hindari aliran plastik ke dalam rongga langsung ke dinding rongga, inti atau sisipan, sehingga plastik dapat mengalir ke dalam rongga sesegera mungkin, dan hindari deformasi inti atau sisipan;

Sedapat mungkin menghindari tanda pengelasan produk, atau membuat tanda pengelasan pada produk bukan bagian penting;

Letak pintu gerbang dan arah masuknya plastik harus membuat plastik mengalir ke dalam rongga secara merata sepanjang arah paralel rongga, dan memudahkan keluarnya gas di dalam rongga;

Gerbang harus dipasang pada bagian produk yang paling mudah dilepas, namun tidak terlalu mempengaruhi penampilan produk.