Penggunaan asam polilaktat kini tidak hanya terbatas pada obat-obatan saja, tetapi juga pada barang-barang umum seperti tas kemasan, film tanaman, serat tekstil, dan cangkir. Bahan kemasan yang terbuat dari asam polilaktat pada awalnya mahal, namun kini telah menjadi salah satu bahan kemasan yang paling umum. Poli (asam laktat) dapat dibuat menjadi serat dan film melalui ekstrusi, pencetakan injeksi, dan peregangan. Permeabilitas air dan udara dari film asam polilaktat lebih rendah dibandingkan dengan film polistiren. Karena molekul air dan gas berdifusi melalui daerah amorf polimer, permeabilitas air dan udara dari film asam polilaktat dapat diatur dengan mengatur kristal asam polilaktat.
Beberapa teknologi seperti anil, penambahan zat nukleasi, pembentukan komposit dengan serat atau partikel nano, perluasan rantai dan pengenalan struktur ikatan silang telah digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik polimer PLA. Asam polilaktat dapat diproses seperti kebanyakan termoplastik menjadi serat (misalnya, menggunakan proses pemintalan leleh konvensional) dan film. PLA memiliki sifat mekanik yang mirip dengan polimer PETE, namun memiliki suhu penggunaan kontinu maksimum yang jauh lebih rendah. Dengan energi permukaan yang tinggi, PLA memiliki kemampuan cetak yang mudah sehingga banyak digunakan dalam pencetakan 3-D. Kekuatan tarik untuk PLA cetak 3-D telah ditentukan sebelumnya.
Pengertian plastik biodegradable mengacu pada kondisi alam seperti tanah, pasir, lingkungan air, lingkungan air, kondisi tertentu seperti kondisi pengomposan dan pencernaan anaerobik, degradasi yang disebabkan oleh aksi mikroba dari keberadaan alam, dan akhirnya terurai. menjadi karbon dioksida (CO2) dan/atau metana (CH4), air (H2O) dan mineralisasi unsur garam anorganik yang mengandungnya, dan biomassa baru (seperti tubuh mikroorganisme, dll.) dari plastik.
Ini sepenuhnya dapat menggantikan tas kemasan plastik tradisional, seperti tas belanja, tas tangan, tas ekspres, kantong sampah, tas serut, dll.
Nilai | Keterangan | Petunjuk Pengolahan |
SPLA-F111 | Komponen utama produk SPLA-F111 adalah PLA dan PBAT, dan produknya dapat 100% terurai secara hayati setelah digunakan dan dibuang, dan pada akhirnya menghasilkan karbon dioksida dan air, tanpa mencemari lingkungan. | Saat menggunakan film tiup SPLA-F111 pada lini produksi film tiup, suhu pemrosesan film tiup yang direkomendasikan adalah 140-160℃. |
SPLA-F112 | Komponen utama produk SPLA-F112 adalah PLA, PBAT dan pati, dan produknya dapat terurai 100% setelah digunakan dan dibuang, dan pada akhirnya menghasilkan karbon dioksida dan air tanpa mencemari lingkungan. | Saat menggunakan film tiup SPLA-F112 di lini produksi film tiup, suhu pemrosesan film tiup yang direkomendasikan adalah 140-160℃. |
SPLA-F113 | Komponen utama produk SPLA-F113 adalah PLA, PBAT dan zat anorganik. Produknya dapat terurai 100% setelah digunakan dan dibuang, dan pada akhirnya menghasilkan karbon dioksida dan air tanpa mencemari lingkungan. | Saat menggunakan film tiup SPLA-F113 di lini produksi film tiup, suhu pemrosesan film tiup yang direkomendasikan adalah 140-165℃. |
SPLA-F114 | Produk SPLA-F114 adalah masterbatch termodifikasi polietilen berisi pati. Perusahaan ini menggunakan 50% pati yang berasal dari nabati, bukan polietilen dari sumber daya petrokimia. | Produk ini dicampur dengan polietilen pada jalur produksi film yang ditiup. Jumlah penambahan yang disarankan adalah 20-60% berat, dan suhu pemrosesan film yang ditiup adalah 135-160℃. |